密煉單螺桿造粒機是生產(chǎn)塑料片材擠出機所設(shè)計的機組，提升機與密煉機自動連鎖，采用自動上料功能，倒料時方可自動延時并可自動歸位。不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準確，因此減少原料的損害及浪費。下面小編介紹下關(guān)于密煉單螺桿造粒機空運轉(zhuǎn)試驗前的準備工作
 

　　空載試運轉(zhuǎn)注意事項：
 

　　1、密煉機空運轉(zhuǎn)試驗必須在基礎(chǔ)*干固后方可進行。
 

　　2、檢查密煉機各部位有無異物，各聯(lián)接件和緊固件有無松懈。
 

　　3、檢查密煉機各潤滑管路，液壓管路連接是否正確，所用潤滑和液壓用油量是否合適，油位是否恰當，潤滑部位潤滑是否到位。4、密煉機附屬設(shè)備在空運轉(zhuǎn)前需進行單獨的檢查試驗，以驗證其性能是否達到規(guī)定要求。
 

　　5、檢查密煉機各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準確無誤。
 

　　6、在密煉機連接聯(lián)軸器之前，先將主電機空轉(zhuǎn)20min,無異常后，再將聯(lián)軸器裝好，并安裝防護罩。
 

　　7、在密煉機主減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處，用人工盤動傳動系統(tǒng)，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動兩周， 確認無異常現(xiàn)象。
 

　　具體操作事項：
 

　　1、首先啟動密煉機各潤滑油泵和液壓站，檢查各部位供油是否正常。油泵及液壓站正常工作15min后啟動主電機，從密煉室出水端觀看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確。通常密煉機在出廠前，經(jīng)過空運轉(zhuǎn)2h以上，在用戶處空運轉(zhuǎn)4h以上。
 

　　2、開通密煉機冷卻水系統(tǒng)，檢查有無泄漏。
 

　　3、在手動和自動操作狀態(tài)下，使壓砣、加料門和卸料門開啟多次，動作應(yīng)靈活可靠。
 

　　4、在密煉機空運轉(zhuǎn)試驗過程中檢查下列項目：
 

　　a:減速器傳動齒輪及軸承等各潤滑點的潤滑充分，各密封部位密封良好。
 

　　b:運轉(zhuǎn)中不得有較大的振動和周期性噪聲。
 

　　c:空運轉(zhuǎn)時，主電機為單速，其功率消耗應(yīng)小于額定功率的15%
 

　　d:密煉機各部位軸承溫度不應(yīng)有驟升現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子軸承和減速器軸承溫升≤20℃。